Les imprimantes 3D de bureau courantes utilisent la méthode FDM (Fuse Deposition Model), avec une extrudeuse - ou extrémité chaude, comme on les appelle souvent - pour fondre un filament de polymère (plastique). Cependant, les imprimantes de bureau en résine gagnent rapidement en popularité.
Au cours des dernières années, de nombreuses imprimantes FDM 3D ont commencé grâce au financement participatif. Nous voyons maintenant plus d'imprimantes 3D en résine sur Kickstarter et IndieGoGo, par exemple.
Stéréolithographie et traitement numérique de la lumière
Les imprimantes 3D à résines utilisent la stéréolithographie (SLA) ou le traitement numérique de la lumière (DLP) pour créer des calques. Au lieu de faire fondre un fil de plastique, ces imprimantes utilisent la lumière pour polymériser un photopolymère liquide sensible à la lumière.
De nombreux aficionados des imprimantes affirment que les matériaux DLP / SLA offrent une meilleure résolution et une plus grande durabilité, mais le coût de la résine pour imprimante 3D est souvent plus élevé. Toutefois, les imprimantes DLP et SLA s’impriment plus rapidement que les imprimantes par extrusion standard.
Étant donné que les imprimantes DLP et SLA utilisent toutes deux des photopolymères qui durcissent lorsqu'elles sont exposées aux rayons ultraviolets, les résines sont souvent interchangeables dans ces imprimantes. Cela peut être bien entendu discuté par les fabricants qui souhaitent que vous n'utilisiez que leurs résines. Veillez à ne pas annuler la garantie, par souci de clarté, car nous ne connaissons pas tous les termes. N'oubliez pas de lire les petits caractères.
Types de Résines
Avec les imprimantes 3D de bureau en résine, il existe essentiellement trois types de résines: standard, coulable et flexible. Nous les appelons des résines standard, mais vous constaterez que la plupart des fabricants de résine les appellent des «résines à haute précision» ou «résine à haute résolution».
- Les résines à haut détail offrent une large gamme de choix de couleurs. Par exemple, Formlabs les propose en clair, en blanc, en gris ou en noir. Dans la section Amazon Additive Manufacturing Products de leur «3D Printer Store», vous trouverez une grande variété d’options de couleurs proposées par MadeSolid et MakerJuice.
- La résine coulable de MadeSolid est utilisée pour la coulée. Cette résine ne laisse pas de cendres, ce qui la rend idéale pour le moulage à la cire. Il présente également une dilatation et un retrait minimaux jusqu'à épuisement effectif. Il est conçu pour les bijoutiers et peut être utilisé avec la plupart des programmes thermiques utilisés par ceux qui investissent dans des moulages de bijoux. Asiga travaille également sur SuperWAX, un photopolymère à base de cire qui peut être utilisé lors de la coulée de platine.
- Si vous souhaitez créer un prototype fonctionnel qui nécessite plus de résistance que la résine standard, MakeSolid propose Vorex. Pour le moment, elle n’est disponible qu’en orange ou en noir, mais lorsque sa résistance à la traction est multipliée par son allongement, il faut plus d’énergie pour pouvoir casser que d’autres résines. MakeSolid l'a conçu pour sa durabilité et sa résistance aux impacts.
- Certaines résines offrent une résistance aux températures élevées, telles que Accura Bluestone et SOMOS 9120 (également résistant aux produits chimiques) de Proto3000 ou Asiga’s FusionGRAY. La plupart des résines haute température supportent des températures suffisamment chaudes pour créer des moules en caoutchouc vulcanisés et être utilisées dans des applications industrielles.
- Étant donné que l’impression 3D est également utilisée par l’industrie médicale pour créer des dispositifs médicaux fonctionnels et uniques, le besoin de résine flexible est donc primordial. Les gammes de produits Formlabs Flexible Resin et MakerJuice SF restent flexibles une fois séchées. La résine photopolymère Asiga de la gamme Bio est également en cours de développement. En raison de la sensibilité de la peau, les aides auditives doivent être fabriquées à partir de résines spéciales. Asiga souhaite autoriser l’impression de pièces ne provoquant pas d’irritation de la peau, même lorsque l’appareil la touche toute la journée.
- Autodesk a présenté l'imprimante 3D Ember à base de résine. Ils produisent leurs propres matériaux. Le nom est PRPL (Standard Prototyping Resin), mais vous pouvez utiliser d’autres résines avec leur imprimante.
Toujours vérifier la compatibilité
Encore une fois, il est important de vérifier la compatibilité avec votre marque d'imprimante avant d'acheter des résines. Cependant, la plupart de ces résines ont été conçues pour être utilisées dans toute imprimante 3D utilisant des rayons UV pour durcir la résine liquide.
Certaines résines nécessitent un durcissement UV supplémentaire après leur impression, mais cela augmente la durabilité du produit final. Bien que les matériaux d’impression 3D sous SLA et DLP n’aient pas encore atteint la variabilité offerte par les imprimantes par extrusion, il en existe encore de nombreuses variétés et d’autres sont en cours d’acheminement.