L'enveloppe volumineuse est arrivée et à l'intérieur se trouvait une minuscule boule de titane imprimée en 3D imprimée par Morris Technologies (acquise depuis par GE Aviation). Terry Wohlers, l’un des meilleurs experts en impression 3D au monde, nous l’a envoyé pour nous montrer à quel point le métal imprimé en 3D pouvait être résistant. On lui a dit que cette balle très légère, au toucher délicat et d'apparence tissée était suffisamment solide pour que vous puissiez la supporter.
Les gens se demandent souvent si les objets imprimés en 3D, en général, sont suffisamment solides et valent la peine d'être compensés par le coût que représente l'acquisition d'un produit standard par rapport à un produit que vous avez conçu et construit vous-même.
Résistance matérielle
La force n’est pas toujours facile à définir: tout dépend de ce que vous avez l’intention de faire avec un objet après l’avoir imprimé. Est-ce que vous le pliez? Suspendre quelque chose? At-il besoin de résister aux impacts ou à la chaleur? Différents matériaux supportent différentes combinaisons de ténacité et de résistance à la traction.
La plupart des passionnés d'impression 3D connaissent la force des matériaux courants tels que l'ABS, le PLA et le nylon. TriMech offre un résumé des résistances à la traction courantes, y compris:
Tableau de résistance à la traction
| abdos | 33 MPa (4 700 psi) |
| Nylon | 48 MPa (7 000 psi) |
| PLA | 50 MPa (7 250 psi) |
| PC | 68 MPa (9 800 psi) |
| PEI | 81 MPa (11 735 psi) |
PC signifie polycarbonate et est l’un des thermoplastiques industriels les plus largement utilisés, mais on n’entend pas que beaucoup de gens l’utilisent dans les imprimantes 3D de type FFF / FDM.
PEI est résine polyétherimide , mais le nom commercial populaire est Ultem. Ultem est une famille de produits PEI fabriqués par SABIC à la suite de l’acquisition de la division plastiques de General Electric en 2007.
PEI offre une résistance à la traction comparativement élevée.
